¿Ha oído hablar de la revolución que se está produciendo en el sector industrial ? Esta revolución integra las tecnologías físicas y digitales en todas las etapas del proceso de producción y hace que las máquinas hablen e intercambien órdenes entre sí, almacenando datos en la nube, identificando defectos y haciendo correcciones en tiempo real. La combinación de estos factores está transformando el proceso de producción tradicional y dando lugar a un movimiento de desarrollo que se ha denominado Industria 4.0.
La Industria 4.0 es un concepto que comenzó a implantarse a partir de 2013, originado a través de un proyecto del gobierno alemán orientado a nuevas estrategias que combinen tecnología y medios de producción. El fundamento básico de este nuevo concepto es que las fábricas que conectan máquinas y sistemas tienen capacidad y autonomía para programar el mantenimiento, predecir fallos en los procesos y adaptarse a los cambios inesperados que se producen en las fases de producción.
El objetivo del modelo de industria inteligente se caracteriza por la adaptabilidad, la eficiencia de los recursos y la integración de todos los implicados en los procesos de creación de valor y estrategia. Para lograr este propósito, la Industria 4.0 tiene su base tecnológica compuesta por los Ciber sistemas, el Internet de las Cosas, el Big Data y el Cloud Data. Combinadas, estas tecnologías pretenden que las fases de producción sean autónomas y más eficaces.
En Brasil
La Industria 4.0 ya es una realidad en países como Estados Unidos y Alemania, en Brasil, por ahora, esta modernidad aún está en desarrollo. Una encuesta sobre la adopción de tecnologías relacionadas con la Industria 4.0 en Brasil, realizada por la Confederación Nacional de la Industria (CNI), mostró que el principal desafío del país es reunir a los expertos y a las industrias para ampliar el conocimiento sobre los beneficios que esta revolución puede traer a la cadena de producción. Además, es necesario que el gobierno contribuya a este proceso aumentando las políticas que promueven la digitalización de Brasil, ya que es necesario que la infraestructura digital reciba inversiones y formación profesional para aumentar la eficiencia de las plataformas tecnológicas.
Tecnologías esenciales
Hay algunos pilares que sustentan la base tecnológica para el desarrollo de la Industria 4.0. Estos pilares, que representan los principales avances logrados en el área de la tecnología en los últimos años, son: el Internet de las Cosas, el Big Data y la inclusión de la información en la nube. El objetivo principal de la Internet de los objetos es conectar objetos físicos, entornos y máquinas a la red informática mundial, lo que a su vez permite la recogida e intercambio de datos entre estos elementos. El Big Data, por su parte, que describe el gigantesco volumen de datos estructurados y no estructurados recogidos y almacenados por el software, se aplica al contexto de la Industria 4.0 para la calificación de estos datos, transformándolos en información relevante para el negocio. En el caso de Cloud o Computación en la nubeLos estudios de Gartner indican que, en 2020, una política empresarial de no adopción de la nube será tan rara como una política de no adopción de Internet en la actualidad. No es difícil entender por qué. Los servicios en la nube siguen estrictas normas de seguridad, ofrecen un alto grado de disponibilidad y copias de seguridad diarias. ¿Puedes competir con eso?
Para adaptarse a este escenario, además de mejorar las nuevas tecnologías, los profesionales deben formarse para afrontar la nueva forma de trabajo. Es necesario que las personas estén cualificadas dentro de este innovador modelo de producción, donde la interacción entre hombres y máquinas se producirá de forma más intensa.
Y tú, ¿qué opinas de la era de las industrias inteligentes?